Maszyna CNC do cięcia metalu z dużą prędkością
Zasada działania pilarki tarczowej CNC do cięcia metalu o dużej prędkości polega na sterowaniu obrabiarką do zautomatyzowanego przetwarzania za pomocą komputerowego systemu sterowania numerycznego w celu uzyskania wysokiej precyzji i wysokiej wydajności cięcia metalu. Pilarka tarczowa CNC do cięcia metalu o dużej prędkości realizuje operacje cięcia metalu o wysokiej precyzji i wysokiej wydajności za pomocą precyzyjnej kontroli komputerowego systemu sterowania numerycznego w połączeniu z zaawansowanym systemem ruchu i technologią czujników, i jest szeroko stosowana w nowoczesnej produkcji.
Parametry maszyny do pił tarczowych
| MODEL | XN-75 | XN-90 | XN-110 | XN-150 | |||
| Pojemność cięcia | Bar | ● | Mm | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| Kąt | ■ | Mm | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| Rura okrągła | ○ | Mm | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| Rura kwadratowa | □ | Mm | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| Wrzeciono głowicy | Używanie tarczy tnącej TCT superhard | Mm | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| Silnik wrzeciona | kW | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| Prędkość wrzeciona | obr./min | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| Tryb odcięcia podawania | Silnik serwo AC + śruba kulowa l posuw wahadłowy | ||||||
| Główny tryb zacisku | Hydrauliczne l jeden zestaw do zaciskania pionowego i jeden zestaw do zaciskania poziomego | ||||||
| Urządzenie do usuwania resztek z ostrza piły | Pasywna okrągła szczotka druciana Aktywna okrągła szczotka druciana (opcjonalnie) | ||||||
| Urządzenie do kompensacji luzów przekładni | Hamulec proszkowy magnetyczny z wałem przelotowym | ||||||
| Zacisk podający | Tryb jazdy w trybie karmienia | Silnik serwo AC + śruba kulowa l posuw wahadłowy | |||||
| Tryb zacisku podającego | Hydrauliczny zacisk poziomy | ||||||
| Długość usuwania materiału z przodu | Mm | 10- 99 (brak głowicy tnącej jest opcjonalny) | |||||
| Długość pozostałości tylnego końca | Mm | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (nie wystarczy do przecięcia przedmiotu obrabianego) | |||||||
| Pojedyncza długość karmienia | Mm | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Urządzenie do podawania | Dopuszczalna długość karmienia | Mm | 3000~6000 | ||||
| Tryb karmienia | Zamontowane oświetlenie hydrauliczne | ||||||
| Napęd hydrauliczny | Typ pompy hydraulicznej | Pompa tłokowa o zmiennym wydatku | |||||
| Silnik napędowy hydrauliczny | kW | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| Ciśnienie znamionowe układu hydraulicznego | Mpa | 7 | |||||
| Pojemność oleju hydraulicznego | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| Rozmiar i waga | Waga (maszyna + stojak) | Kg | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| rozmiar | Mm | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| Inne standardowe wyposażenie | Urządzenie antywibracyjne do odchylania ostrza piły | Blok równoległy z węglika wolframu | |||||
| Dystrybutor | Pneumatyczne posuwisto-zwrotne | ||||||
| Automatyczny, centralny system smarowania smarem | Czas i ilość wymuszonego dopływu oleju | ||||||
| System mikrosmarowania narzędzi MQL | Półsuche, przerywane podawanie oleju | ||||||
| Transporter wiórów | Płytka łańcuchowa l praca ciągła lub przerywana | ||||||
| Światła robocze | Dioda LED wodoodporna i pyłoszczelna | ||||||
| Skrzynka sterownicza elektryczna wymiennika ciepła | Zamknięty, wysokosprawny system wymiany ciepła | ||||||
| urządzenia opcjonalne | Odśrodkowa maszyna do odzyskiwania mgły olejowej | Wielostopniowa filtracja, oszczędność energii i ochrona środowiska | |||||
| Podajnik klastra | Podawanie całych wiązek, cięcie długich materiałów wstępnie ustawione | ||||||
| Trzeci zacisk | Długość odpadu 20+ (nie jest wystarczająca do przecięcia przedmiotu obrabianego) | ||||||
| szczotka druciana | Aktywny chip ramoval | ||||||
| Urządzenie do odbioru długiego materiału (urządzenie rozładowcze) | Elastyczny wybór różnych sposobów, możliwość wyposażenia w kod rozładowania robota | ||||||
Komponenty
Zasada działania tarczowej piły do cięcia metalu CNC o dużej prędkości obejmuje następujące kluczowe części i kroki:
Łoże maszyny:
Jako element nośny statyczny centrum obróbczego, wykonany jest zazwyczaj z żeliwa lub spawanych elementów konstrukcyjnych i charakteryzuje się wystarczającą wytrzymałością.
Głowica napędowa (skrzynia biegów):
Za wykonywanie operacji cięcia odpowiada innowacyjna konstrukcja i konfiguracja przekładni, odpowiednia do szerokiej gamy materiałów ciętych.
Urządzenie podające:
Napędzany silnikiem serwo i śrubą kulową, aby zapewnić precyzyjny ruch podawania.
Urządzenie podające:
Zastosowanie serwosilnika i śruby kulowej umożliwia zaciskanie i podawanie w poziomie, gwarantując dokładność i niezawodność podawania.
Zasada działania pilarki tarczowej CNC do cięcia metalu z dużą prędkością
Obejmuje głównie następujące kluczowe części i kroki:
System komputerowego sterowania numerycznego: Maszyna CNC do cięcia metalu z dużą prędkością jest obsługiwana przez system komputerowego sterowania numerycznego, który może odbierać i wykonywać wstępnie napisane programy przetwarzania oraz realizować kontrolę ruchu narzędzia obrabiarki i procesu przetwarzania za pomocą precyzyjnych modeli matematycznych i instrukcji programowania. Ten system sterowania pozwala operatorom definiować parametry, takie jak ścieżka cięcia, prędkość i głębokość, poprzez pisanie programów, tak aby realizować automatyczne i precyzyjne operacje cięcia.
System ruchu i system narzędzi: Urządzenie robocze pilarki tarczowej CNC do cięcia metalu o dużej prędkości obejmuje wrzeciono, system podawania itp. Części te współpracują ze sobą, aby wykonywać precyzyjne ruchy zgodnie z instrukcjami systemu sterowania numerycznego w celu uzyskania wydajnego cięcia metalu. Narzędzie lub inne narzędzie tnące jest zainstalowane na wrzecionie i jest napędzane przez system podawania w celu wykonywania zautomatyzowanych operacji cięcia zgodnie z ustaloną trajektorią.
System czujników: Podczas przetwarzania czujniki ciśnienia i czujniki temperatury służą do monitorowania siły cięcia i temperatury obrabiarki i przedmiotu obrabianego. Dane te są przekazywane z powrotem do systemu CNC w czasie rzeczywistym, dzięki czemu parametry przetwarzania można regulować w czasie, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo przetwarzania.
Monitorowanie przetwarzania: System czujników monitoruje jakość przetwarzania, temperaturę i siłę cięcia w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stabilność procesu przetwarzania i jakość produktu. Zgodnie z informacjami zwrotnymi z czujnika, system CNC może regulować parametry przetwarzania w czasie, takie jak prędkość posuwu, głębokość cięcia itp., aby zapewnić jakość i wydajność przetwarzania.
Popularne Tagi: CNC szybkobieżna maszyna do cięcia metalu piłą tarczową, Chiny CNC szybkobieżna maszyna do cięcia metalu piłą tarczową producenci, dostawcy, fabryka
