Maszyna CNC do cięcia metalu
Piły tarczowe CNC do metalu są głównie używane do operacji przetwarzania, takich jak cięcie, piłowanie i frezowanie materiałów metalowych w celu uzyskania części metalowych o wymaganym kształcie i rozmiarze. Ten typ obrabiarki jest szeroko stosowany w maszynach, samochodach, lotnictwie, przemyśle naftowym, chemicznym, budowlanym i innych gałęziach przemysłu. Piły tarczowe CNC do metalu mogą pracować automatycznie zgodnie z ustawionymi programami i charakteryzują się wysoką precyzją i wysoką wydajnością. Materiały, które mogą ciąć, obejmują stopy aluminium, stopy niklu, stopy tytanu, stal nierdzewną itp. i są szeroko stosowane w obróbce różnych materiałów metalowych.

Parametry maszyny CNC do pił tarczowych
| MODEL | XG-75 | XG-90 | XG-120 | XG-150 | XG-180 | XG-200 | XG-230 | P.G.-260 | |||
| Pojemność cięcia | Bar | ● | Mm | Φ 285t2.0 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110-230 | 120〜260 |
| Kąt | ■ | Mm | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Rura okrągła | ○ | Mm | 12-75 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110 〜230 | 120〜260 | |
| Rura kwadratowa | □ | Mm | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Wrzeciono głowicy | Używanie tarczy tnącej TCT superhard | Mm | Φ285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ 460t2.7 | Φ 520t3.0 | Φ 630t3.4 | Φ 700t3.8 | Φ 750/840t4.0 | |
| Silnik wrzeciona | kW | 11 | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | ||
| Prędkość wrzeciona | obr./min | 30-150 | 30-150 | 20-120 | 20 〜120 | 20 〜100 | 20 〜80 | 20 〜80 | 15 〜80 | ||
| Tryb odcięcia podawania | Silnik serwo AC + śruba kulowa l posuw wahadłowy AC | ||||||||||
| Główny tryb zacisku | Hydrauliczne l jeden zestaw do zaciskania pionowego i jeden zestaw do zaciskania poziomego | ||||||||||
| Urządzenie do usuwania resztek z ostrza piły | Pasywna szczotka druciana okrągła I Aktywna szczotka druciana okrągła (opcjonalnie) | ||||||||||
| Urządzenie do kompensacji luzów przekładni | Hamulec proszkowy magnetyczny z wałem przelotowym | ||||||||||
| Zacisk podający | Tryb jazdy w trybie karmienia | Silnik serwo AC + śruba kulowa I posuw wahadłowy AC | |||||||||
| Tryb zacisku podającego | Hydrauliczny zacisk poziomy I | ||||||||||
| Długość usuwania materiału z przodu | Mm | 10~99 (brak głowicy tnącej jest opcjonalny) | |||||||||
| Długość pozostałości tylnego końca | Mm | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | ||
| nie wystarczy do przecięcia przedmiotu obrabianego | |||||||||||
| Pojedyncza długość karmienia | Mm | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Urządzenie do podawania | Dopuszczalna długość karmienia | Mm | 3000-6000 | ||||||||
| Tryb karmienia | Wstępnie ustalone podnoszenie hydrauliczne | ||||||||||
| Napęd hydrauliczny | Typ pompy hydraulicznej | Pompa tłokowa o zmiennym wydatku | |||||||||
| Silnik napędowy hydrauliczny | kW | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| Ciśnienie znamionowe układu hydraulicznego | MPa | 7 | |||||||||
| Pojemność oleju hydraulicznego | L | 70 | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | ||
| Rozmiar i waga | Waga (maszyna + stojak) | Kg | 5100 | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | |
| rozmiar | Mm | 7500×2900×2100 | 7500×2900×2100 | 7700×3200×2250 | 7700×3400×2250 | 7700x3400x2250 | 8300x3850x2570 | 8300x3850x2570 | 8300x4150x2570 | ||
| Inne standardy sprzęt |
Urządzenie antywibracyjne do odchylania ostrza piły | Blok równoległy z węglika wolframu | |||||||||
| Dystrybutor | Pneumatyczne posuwisto-zwrotne | ||||||||||
| Automatyczny, centralny system smarowania smarem | Czas i ilość wymuszonego dopływu oleju | ||||||||||
| System mikrosmarowania narzędzi MQLMQL | Półsuche, przerywane podawanie oleju | ||||||||||
| Transporter wiórów | Płytka łańcuchowa l praca ciągła lub przerywana | ||||||||||
| Światła robocze | Led l wodoodporny i pyłoszczelny | ||||||||||
| Skrzynka sterownicza elektryczna wymiennika ciepła | Zamknięty, wysokowydajny system wymiany ciepła | ||||||||||
| urządzenia opcjonalne | Odśrodkowa maszyna do odzyskiwania mgły olejowej | Wielostopniowa filtracja, oszczędność energii i ochrona środowiska | |||||||||
| Podajnik klastra | Podawanie całych wiązek, preferowane cięcie długich materiałów | ||||||||||
| Trzeci zacisk | Długość złomu 20+ (nie jest wystarczająca do przecięcia przedmiotu obrabianego) | ||||||||||
| szczotka druciana | Aktywne usuwanie wiórów | ||||||||||
| Urządzenie do odbioru długiego materiału (urządzenie rozładowcze) | Elastyczny wybór różnych sposobów, możliwość wyposażenia w kod rozładowania robota | ||||||||||
Ze względu na różne struktury i funkcje, maszyny do cięcia metalu CNC można podzielić na maszyny do cięcia metalu CNC, automatyczne maszyny do cięcia metalu, półautomatyczne maszyny do cięcia metalu i inne typy, aby sprostać różnym potrzebom przetwórczym. Ponadto forma sterowania maszyn do cięcia metalu CNC to zwykle CNC, co zapewnia wysoką precyzję i wydajność obróbki. Ten typ obrabiarki odgrywa ważną rolę w produkcji przemysłowej i jest jednym z niezbędnych urządzeń w nowoczesnej produkcji.
Cięcie materiałów metalowych:
Cięcie materiałów metalowych na części o określonych rozmiarach i kształtach zgodnie z wymaganiami projektowymi.
Piłowanie:
Wykonuj precyzyjne operacje piłowania metalu w celu usunięcia nadmiaru materiału metalowego.
Przemiał:
Poddaj powierzchnię metalu dokładnej obróbce w celu uzyskania wymaganej jakości powierzchni i dokładności.

Wydajność, bezpieczeństwo i łatwość obsługi pił tarczowych do metalu CNC w dziedzinie cięcia metalu sprawiają, że jest to ważne narzędzie w branży obróbki metali. Cechy pił tarczowych do metalu CNC obejmują:
Specjalnie zaprojektowany zacisk charakteryzuje się dużą siłą zacisku, co gwarantuje stabilne zamocowanie przedmiotu obrabianego, redukuje ruchy podczas cięcia i zwiększa dokładność cięcia.
Automatyczne smarowanie i automatyczne podawanie materiału do prowadnicy zwiększają bezpieczeństwo pracy, poprawiają jej wydajność, redukują konieczność ręcznej ingerencji i pozwalają zaoszczędzić na kosztach pracy.
Stosowanie importowanych komponentów jako akcesoriów maszynowych gwarantuje długą żywotność maszyny, a także gwarantuje jej wydajność i stabilność.
Cała maszyna oszczędza energię elektryczną i ma długą żywotność. Korpus jest gładki, jasny i piękny. Nawet personel nietechniczny może go swobodnie obsługiwać, co odzwierciedla jego łatwość użytkowania i wydajność.

Nowa, zoptymalizowana konstrukcja jest niewielka, wszechstronna, a korpus jest stabilny i nieodkształcalny, co gwarantuje stabilność i trwałość maszyny.

Maszyna ma rozsądną konstrukcję, jest solidna i niezawodna, a także działa płynnie. Ściśle kontrolowane części zapewniają wysoką jakość i ujednolicone specyfikacje.

Zbiornik oleju wykorzystuje nową generację spawania dwutlenkiem węgla, co gwarantuje brak zanieczyszczeń resztkowych, wycieków oleju, żużlu spawalniczego i innych niepożądanych zjawisk w zbiorniku oleju.

Chłodziwo krąży automatycznie, zapewniając gładką powierzchnię cięcia, długą żywotność brzeszczotu i scentralizowane przetwarzanie trocin, co zmniejsza zanieczyszczenie środowiska pracy.
Popularne Tagi: maszyna do cięcia metalu cnc, Chiny producenci maszyn do cięcia metalu cnc, dostawcy, fabryka








