100-tonowa pozioma hydrauliczna maszyna do formowania końcówek rur
Używana głównie do plastycznego formowania końcówek metalowych rur, maszyna wykorzystuje układ hydrauliczny w celu zapewnienia stabilnego ciśnienia, wywołując osiowe odkształcenie ściskające na końcu rury, aby osiągnąć:
spęczenie końca rury;
Kołnierz końcowy rury;
Rozszerzanie końca rury;
Redukcja końca rury;
Specjalistyczne formowanie końców rur.
Nadaje się do obróbki rur metalowych, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa, miedź i aluminium.
Kluczowe branże zastosowań:
Produkcja złączek rurowych ze stali nierdzewnej;
Produkcja artykułów kuchennych i łazienkowych;
Części samochodowe;
Produkcja zbiorników ciśnieniowych;
Elementy wymienników ciepła;
Produkcja wyrobów sprzętowych.
Zasada działania sprzętu:
Maszyna ma konstrukcję poziomą i wykorzystuje układ hydrauliczny do napędzania głównego cylindra, wytwarzającego nacisk osiowy.
Kolejność przetwarzania jest następująca:
1. Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego
Rurę przeznaczoną do obróbki umieszczamy w specjalistycznej matrycy pozycjonującej.
Zabezpiecz rurę za pomocą urządzenia zaciskowego, upewniając się, że linia środkowa rury jest współosiowa z matrycą formującą.
↓
2. Prasowanie hydrauliczne
Układ hydrauliczny napędza główny cylinder do przodu, popychając stempel formujący w celu wywarcia nacisku na koniec rury.
↓
3. Odkształcenie plastyczne końca rury
Pod działaniem specjalistycznej matrycy:
Materiał końcówki rury ulega ściskaniu osiowemu;
Materiał metalowy wypływa na zewnątrz;
Na końcu rury utworzona jest pożądana konstrukcja kołnierza.
↓
4. Utrzymywanie i ustawianie ciśnienia
Ciśnienie utrzymuje się przez określony czas po osiągnięciu poziomu docelowego, aby zwiększyć stabilność wymiarową.
↓
5. Zwrot i rozładunek
Główny cylinder cofa się automatycznie, kończąc cykl przetwarzania.
Cechy konstrukcyjne sprzętu
1. Konstrukcja ramy o-wysokiej wytrzymałości
Ma integralną spawaną konstrukcję wykonaną-z wysokiej jakości blachy stalowej.
Charakterystyka:
Wysoka sztywność maszyny;
Wysoka nośność-;
Odporny na odkształcenia podczas długotrwałej pracy;
Zapewnia stabilną dokładność przetwarzania.
Po spawaniu przeprowadza się-obróbkę odprężającą, aby przedłużyć żywotność sprzętu.
2. Układ hydrauliczny-o wysokiej wydajności
Charakterystyka układu hydraulicznego:
Stabilne ciśnienie wyjściowe;
Płynna praca;
Niski poziom hałasu;
Regulowana prędkość;
Nadaje się do formowania plastycznego stali nierdzewnej.
Główne komponenty:
Stacja pomp hydraulicznych;
Zespół zaworu hydraulicznego;
Cylinder;
System kontroli ciśnienia. 3. Automatyczny system sterowania PLC
Funkcje sterujące:
Automatyczne przetwarzanie cyklu;
Ustawienie ciśnienia;
Kontrola udaru;
Ustawienie czasu przebywania (utrzymywania ciśnienia);
Alarmy o usterkach;
Przechowywanie parametrów.
Prosta obsługa; nadaje się do masowej produkcji.
Niestandardowe matryce spęczające/zaginające można zaprojektować w oparciu o określone wymiary produktu.
Materiały matrycowe:
Cr12MoV;
SKD11;
Stal narzędziowa D2.
Obróbka matrycy:
Obróbka cieplna próżniowa;
Precyzyjna obróbka;
Polerowanie powierzchni roboczych.
Wymagania projektowe:
Zapewnij równomierne odkształcenie końca rury;
Zapobiegaj pękaniu stali nierdzewnej 304;
Zminimalizuj zadrapania powierzchni;
Przedłużyć żywotność matrycy.
Dla rur ze stali nierdzewnej 304:
Metoda formowania: Formowanie hydrauliczne na zimno
Prędkość prasowania: 5–15 mm/s
Czas przebywania: 3–8 sekund
Metoda smarowania: Specjalistyczny smar do formowania
Liczba cykli formowania: 1–2 cykle
